一、 安裝需要注意的事項(xiàng)

    1、 安裝油氣分離芯時在密封件表面涂上少量潤滑油。

    2、 安裝內(nèi)置的油氣分離芯只需用手順時針旋轉(zhuǎn)即可。

    3、 安裝內(nèi)置的油氣分離芯時，油氣分離芯的法蘭墊片上須要安裝導(dǎo)電片或使用石墨墊片。

    4、 安裝內(nèi)置的油氣分離芯時，注意回油管是否伸到與油氣分離芯的底部2-3mm之間。

    5、 在卸下油氣分離芯時要先注意內(nèi)部是否仍有余壓。

    6、 含油的壓縮空氣不能直接對著油氣分離芯噴射。

    二、 油分壓差過快升高

    油分壓差是壓縮空氣中的固體粒子滯留在油分芯過濾層中而形成的。

    1、 空壓機(jī)用空氣過濾器及機(jī)油過濾器都有一定的壽命，二者須按時更換，不應(yīng)使用低品質(zhì)的空濾芯、油濾芯。

    2、 壓縮機(jī)運(yùn)行溫度高或者油的品質(zhì)低時，油易老化、氧化，形成膠狀物，堵塞、污染濾芯，造成壓差過快升高。

    3、 空壓機(jī)油氣離罐應(yīng)定期排水，否則濾芯易銹蝕。

    三、 過量耗油（排氣含油量過高）

    1、 回油管堵塞或是回油管不起作用，此情況下油分芯內(nèi)大量儲油，油就會被氣體大量帶出。

    2、 油罐內(nèi)加油過量，導(dǎo)致油罐內(nèi)體積變小，流速過高，使油罐內(nèi)濃度過高，油分芯負(fù)荷增加，分離效果降低。

    3、 油罐設(shè)計(jì)不合理，油氣桶直徑或者機(jī)械分離結(jié)構(gòu)不佳。

    4、 設(shè)計(jì)時先用油分芯不合理，油分芯尺寸過小導(dǎo)致分離效果差。

    5、 密封圈、墊用材不合適，不耐油或位置欠佳，導(dǎo)致密封處漏油。

    6、 壓縮機(jī)降壓作用，排氣量變大，濾芯分離效果降低，殘油量大增。

    7、 壓縮機(jī)工作時溫度過高，油蒸發(fā)量加快，到達(dá)油分芯的油霧濃度大。