鍋爐汽水系統(tǒng)的腐蝕問題和防腐措施王敏（遼寧省遼中縣遼河化工廠，遼寧遼中110200）章對(duì)產(chǎn)生腐蝕的原因進(jìn)行了分析，并提出了預(yù)防和減少腐蝕的措施?！?/p>

　1.前言化肥廠的主要車間：合成、尿素、水汽，其生產(chǎn)工藝系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)，并且兩者緊密相關(guān)。鍋爐給水是由脫鹽水和冷凝液供給的，給水質(zhì)量的好壞影響著全廠整個(gè)鍋爐水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)以及工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因?yàn)樵S多重要設(shè)備都是蒸汽的大用戶，五大機(jī)組以及引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，還有其他泵體的透平都是用蒸汽來驅(qū)動(dòng)，如果水汽質(zhì)量管理不善，就可能使鍋爐本體、給水管路、蒸汽管路及各動(dòng)力設(shè)備等受到腐蝕的危害。因此，為了控制腐蝕，加強(qiáng)對(duì)水汽質(zhì)量的管理就顯得至關(guān)重要?！　?/p>

2.腐蝕的概念當(dāng)金屬材料與周圍介質(zhì)（如水、空氣等）接觸時(shí)，由于發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)過程而遭受損耗或破壞的情況稱為腐蝕。凡是與周圍介質(zhì)直接起化學(xué)作用而使金屬破壞的過程均屬于化學(xué)腐蝕；若在腐蝕過程中還伴有電流產(chǎn)生，則屬于電化學(xué)腐蝕。　　如果一種金屬（鐵、銅、鋁等）與電解質(zhì)溶液相接觸，金屬表面的正離子受到水分子的作用而發(fā)生水化，由于金屬正離子水化而進(jìn)入溶液，金屬表面就積累了過剩電子，使金屬帶負(fù)電，與此同時(shí)，緊靠金屬表面的液層帶正電，這樣就在金屬與溶液的界面上形成雙電層。若電解溶液中有其他正離子存在，并與金屬表面過剩電子結(jié)成中性原子，則雙電層被破壞，使金屬離子繼續(xù)進(jìn)入溶液，這就是金屬腐蝕的過程?！　?/p>

3.腐蝕類型及特征

3.1氣體腐蝕在中性或堿性介質(zhì)中發(fā)生的氣體腐蝕，其基本特征是：在金屬表面上形成點(diǎn)蝕或潰瘍腐蝕。在腐蝕部位，一般均有突起的腐蝕產(chǎn)物，從表面上看，似乎是一層均勻面較厚的銹層，銹層下面的金屬表面有許多高低不同的點(diǎn)蝕坑?！　‘?dāng)給水中含有溶解氧時(shí)，它的危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：破壞金屬表面的保護(hù)膜使它變成鐵銹而脫落，反應(yīng)式為：在電化學(xué)反應(yīng)中O2是一個(gè)強(qiáng)去極化劑，會(huì)加速腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行：氧氣腐蝕主要發(fā)生在給水管道和省煤器中，因?yàn)槿芙庋跏紫扰c這些部件接觸?！?/p>

　二氧化碳是水中存在較多的一種雜質(zhì)，在通常情況下都是以游離形式存在，并建立下列碳酸平衡：>2H++Co3~從上式可見，水中的CO2越多，生成的H+就越多，pH也就越低，引起氫去極化腐蝕，當(dāng)水中同時(shí)存在CO2和O2時(shí)，陰極上則同時(shí)存在H+和O2去極化劑，使腐蝕加劇?！∫?yàn)榧兯且环N緩沖性很差的水?！　?/p>

3.2堿、酸的腐蝕當(dāng)高溫爐水中堿度（游離NaOH）過高時(shí)，由鐵、壁面上的非鐵分子以及爐水組成了堿性腐蝕微電池，在陽極上形成疏松的FeO4，不能起保護(hù)作用。反應(yīng)式為：如果爐水堿度濃度不大，即使在高溫下，F(xiàn)e（OH）轉(zhuǎn)變成的是致密的Fe3O4保護(hù)膜，提高了抗蝕性能。因此，鍋爐的堿性腐蝕通常發(fā)生在爐水蒸濃的條件下，如汽水分層、水循環(huán)停滯；或在水垢縫隙中形成垢下堿性腐蝕，其特征為斑形。在某些情況下，省煤器管、過熱器管等部位的金屬也可能發(fā)生堿腐蝕。酸腐蝕是由于爐水中的氯化鎂等鹽類在管壁處分解形成鹽酸，或是給水中直接漏入酸而引起的，在有HCl溶液存在時(shí)，F(xiàn)e34能牢固粘附在鋼表面上，但卻是多孔而且呈現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)。鍋爐系統(tǒng)中水冷壁管處于高溫區(qū)，易受到腐蝕的侵害，水冷壁管酸腐蝕的特點(diǎn)為：在腐蝕表面有層狀Fe34附著?！?/p>

　3.3水蒸汽腐蝕這種腐蝕主要發(fā)生在鍋爐受熱面水流動(dòng)工況不良的部位。如發(fā)生水汽分層，水流不暢等部位，水汽腐蝕的特征是在金屬表面上有一層緊密的“鱗片”狀氧化鐵層，下面的金屬出現(xiàn)較大面積的減薄?！?/p>

　3.4應(yīng)力腐蝕鍋爐金屬產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)，常發(fā)現(xiàn)裂紋周圍附有爐水中的固體鹽類，在裂紋內(nèi)還有灰黑色的腐蝕產(chǎn)物?？列源嗷g就是由于鍋爐金屬在過應(yīng)力的條件下與水在裂縫中濃縮的氫氧化鈉作用而引起的?！?/p>

　3.5腐蝕疲勞當(dāng)受熱面受到交變熱應(yīng)力，并同時(shí)受電化學(xué)腐蝕時(shí)，金屬的疲勞極限大大降低，形成穿晶裂縫，這種情況稱為腐蝕疲勞。其特征是金屬產(chǎn)生了裂紋或破裂。裂紋大多在表面上的一些點(diǎn)蝕坑處延伸或在氧化膜破裂處向下發(fā)展。鍋爐汽包或下降管等部位常發(fā)生蝕疲勞問題。以上就是鍋爐汽水系統(tǒng)常遇到的一些主要腐蝕類型及腐蝕特征。無論哪一種腐蝕，都會(huì)引起嚴(yán)重的危害，甚至造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此采取防腐蝕措施十分必要。　　

 4.防腐措施汽水系統(tǒng)的腐蝕會(huì)造成蒸汽系統(tǒng)中主要設(shè)備的損壞，甚至報(bào)廢。因此要防患于未然，采取有力措施防止腐蝕發(fā)生?！　?/p>

1鍋爐用水要除氧除氣鍋爐用水要除氧除氣，加強(qiáng)除氧器的運(yùn)行管理，消除加劇腐蝕的因素；當(dāng)設(shè)備停用時(shí)，充氮?dú)饣虺渌乐寡鯕飧g，做好設(shè)備的停用保護(hù)。此外，在爐水中cr含量較高的條件下，還得考慮適當(dāng)提高爐水的堿度，若金屬表面有沉積物或腐蝕產(chǎn)物，應(yīng)及時(shí)清除，保護(hù)金屬表面清潔，盡量避免用含氧水在設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期靜止浸泡等?！?/p>

　4.1調(diào)節(jié)好水的pH值減少給水中金屬氧化物含量，防止泄漏，調(diào)整爐水的pH值。鍋爐在正常運(yùn)行條件下，金屬表面覆蓋著致密的Fe34保護(hù)膜，使鍋爐免受腐蝕。但是如果該膜被破壞或呈疏松，則金屬受腐蝕。而促使Fe34膜破壞或疏松的重要因素是水溶液的pH值。隨著水的pH值增大，鋼鐵的腐蝕明顯減少。把水的pH值從8提高到10對(duì)減少鋼鐵腐蝕有明顯效果。蝕平厘溶解氧（毫升/克）水的pH值對(duì)腐蝕的影響但是，從鐵、銅等不同材質(zhì)金屬的防腐蝕效果全面考慮，一般對(duì)熱力系統(tǒng)水質(zhì)調(diào)節(jié)處理時(shí)，把給水的pH值調(diào)節(jié)在8.5~9.2的范圍內(nèi)?！　?/p>

4.2形成良好的保護(hù)膜，保持鍋爐金屬表面清潔在碳鋼中加入某些合金元素，能促使其形成耐蝕的保護(hù)膜；鍋爐經(jīng)酸洗后，在高溫純水中所形成的氧化膜薄而致密，質(zhì)量較好；近年來，國(guó)外所研究鍋爐給水中性處理，就是利用在給水中加入H2O2，使金表面形成良好的保護(hù)膜從而達(dá)到防腐和給水帶鐵的一項(xiàng)措施?！?/p>

　4.3減少應(yīng)力腐蝕合理設(shè)計(jì)和施工，保持正常啟停工況，消除因應(yīng)力及爐水中敏感成分所造成的影響。如審查設(shè)計(jì)時(shí)忽略了受熱膨脹等因素，就會(huì)造成某些部件在投入運(yùn)行后，產(chǎn)生很大的應(yīng)力。鍋爐起停次數(shù)多，若啟動(dòng)或使用時(shí)水中含氧較高，引起設(shè)備點(diǎn)蝕，這些點(diǎn)蝕坑會(huì)引起應(yīng)力集中，再加上起停時(shí)交變應(yīng)力的作用，便會(huì)產(chǎn)生腐蝕疲勞裂紋?！?/p>

　4.4根據(jù)熱負(fù)荷的強(qiáng)度，嚴(yán)格要求水質(zhì)管壁的熱傳遞狀態(tài)，對(duì)鍋爐蒸發(fā)部分的腐蝕起了主要作用。這是因?yàn)樗苯佑绊懰浔诠苌铣练e物的形成速度以及水壁管的溫度狀態(tài)。所以應(yīng)該對(duì)鍋爐水質(zhì)嚴(yán)格要求。（下轉(zhuǎn)第33頁）定額基價(jià)、材料組成與調(diào)整后基價(jià)、材料組成對(duì)照見表1.表1定額基價(jià)。材料組成與調(diào)整后基價(jià)。材料組成對(duì)照單位：10m2定額編號(hào)項(xiàng)目環(huán)氧底漆一層刮膩?zhàn)右r布一層襯布二層罩面二層基價(jià)基價(jià)人工材料單位單價(jià)數(shù)量材環(huán)氧樹脂煤焦油丙酮苯（二苯）料組成乙二胺二1脂石英粉玻璃絲布其他元注：（）內(nèi)數(shù)據(jù)為調(diào)整后的數(shù)據(jù)，其余為定額數(shù)據(jù)上表中，定額基價(jià)合計(jì)為60403元八0米2，調(diào)整后基價(jià)合計(jì)為496.18元0米2，調(diào)整后基價(jià)與定額基價(jià)相比下調(diào)約17.86%. 4材料差價(jià)調(diào)整的兩種方法及適用范圍一般說來，可以使用以下兩種方法對(duì)材料差價(jià)進(jìn)行調(diào)整根據(jù)實(shí)際用量、市場(chǎng)現(xiàn)價(jià)直接對(duì)定額中的材料費(fèi)進(jìn)行調(diào)整；保持定額基價(jià)不變，在綜合費(fèi)后計(jì)取實(shí)際材料差價(jià)，材料差價(jià)參與取稅?！∮捎诓煌~的綜合費(fèi)率計(jì)取的基礎(chǔ)不同，為使實(shí)際造價(jià)保持合理，應(yīng)根據(jù)所用定額來選定材料差價(jià)的調(diào)整方法。對(duì)于以直接人工費(fèi)為基礎(chǔ)來計(jì)取綜合費(fèi)的定額（如《全國(guó)統(tǒng)一安裝定額〉>），以上兩種調(diào)差方法不會(huì)對(duì)造價(jià)造成任何影響，因此均可使用；對(duì)于以定額直接費(fèi)為基礎(chǔ)來計(jì)取綜合費(fèi)的定額（如《江西省建筑工程綜合預(yù)算定額〉〉），由于定額材料費(fèi)參與了計(jì)取綜合費(fèi)，因此，只能采用首一種調(diào)差方法，以避免超出實(shí)際部分的材料費(fèi)參與計(jì)取綜合費(fèi)，使實(shí)際造價(jià)不合理上浮?！?/p>

　5結(jié)語綜上所述，我們可以得出以下結(jié)論：除銹施工的質(zhì)量認(rèn)定與定額選項(xiàng)取費(fèi)直接相關(guān)，應(yīng)盡量做到客觀、實(shí)際；防腐蝕施工中工藝、配方的調(diào)整以及材料價(jià)差對(duì)定額直接費(fèi)影響較大，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)定額直接材料費(fèi)做出調(diào)整；應(yīng)根據(jù)定額種類來確定材料差價(jià)的處理方法，減少不合理的工程費(fèi)用支出。